一、管理

1.使用机械手取产品，成型机可无人看守操作，不怕无人或员工请假。

2.实行一人多机制(包括切水口、切披峰、包装)，配备输送带，一人可看4-5台机器，节省大量人力，降低工人工资。

3.人会疲劳，而机械手生产产品的时间是固定的，可以保持24小时的不间断操作，尤其是在炎热的天气或夜班。

4.招聘文化人员操作注塑机比较困难，普通技术人员技术不高，责任心不强，导致生产管理困难。

5.人与人之间的冲突总是会影响生产。使用机械手减压减少劳动力，内部不会因工作压力过大而产生冲突，提高内部团结和公司凝聚力。

6.根据我公司的设计方案:如果贵公司的注塑机是固定的，可以实现无人看守注塑机，也可以实现注塑车间无人正常生产。

二、安全

1.由于劳动法的不断完善和严格，使用机械手不再有员工意外伤害的风险。

2.人们接触产品较少，避免因产品过热而烫伤员工。

3.无需使用手入模具取产品，避免因此造成的安全隐患。

4.机械手电脑配有模具保护，模具内产品不脱落会自动报警提示，不会损坏模具。

三、品质

1.如果成型机自动脱模，掉落时会划伤产品，沾上油污，产生不良产品。

2.如果人们取出产品，手可能会划伤产品，其次，手可能不干净，弄脏产品。

3.用机械手使用输送带，包装人员可以严格控制质量，不会因为产品而分心或离注塑机太近，太热而影响工作。

4.人员取产品时间不固定，会导致产品缩水变形（如果材料管过热，需要重新注塑，造成原材料浪费，原材料价格上涨），机械手取出时间固定，确保产品质量。

5.人员需要先关闭安全门，这样会缩短或损坏成型机的使用寿命，影响生产。使用机械手可以保证注塑质量，延长成型机的使用寿命。

四、生产效率

1.可控产品，保证客户交货期，保持企业良好商誉，提高企业竞争力。

2.人员取产品不固定，安全门慢开慢关影响很大。此外，人们会有惰性和情绪化，晚上容易疲劳和抑郁。此外，估计24小时生产效率只有70%。机械手可以连续工作。

3.投资成本回收快，对于贵公司生产的产品，不用一年就能收回投资成本。

4.用机械手提升公司形象，提升公司竞争力。

5.如果产品每天手动取出约1000模，使用机械手可提高约100模，即使用机械手每天约1100模。如果客户工厂成型机自动脱模，有时产品需要提升2-3次，延长时间会影响生产效率，产品脱落，会造成划痕、油污等，产生不良产品。

6.如果整个成型机使用机械手，每台成型机可节省1/3或1/2的人工质量检验和包装。

7.上游厂家也希望选择有机械手的注塑厂家，准确计算日产量和交货期。使用机械手可以增强企业的竞争力，这也是一种发展趋势。