一、管理
1.使用机械手取产品,成型机可无人看守操作,不怕无人或员工请假。
2.实行一人多机制(包括切水口、切披峰、包装),配备输送带,一人可看4-5台机器,节省大量人力,降低工人工资。
3.人会疲劳,而机械手生产产品的时间是固定的,可以保持24小时的不间断操作,尤其是在炎热的天气或夜班。
4.招聘文化人员操作注塑机比较困难,普通技术人员技术不高,责任心不强,导致生产管理困难。
5.人与人之间的冲突总是会影响生产。使用机械手减压减少劳动力,内部不会因工作压力过大而产生冲突,提高内部团结和公司凝聚力。
6.根据我公司的设计方案:如果贵公司的注塑机是固定的,可以实现无人看守注塑机,也可以实现注塑车间无人正常生产。
二、安全
1.由于劳动法的不断完善和严格,使用机械手不再有员工意外伤害的风险。
2.人们接触产品较少,避免因产品过热而烫伤员工。
3.无需使用手入模具取产品,避免因此造成的安全隐患。
4.机械手电脑配有模具保护,模具内产品不脱落会自动报警提示,不会损坏模具。
三、品质
1.如果成型机自动脱模,掉落时会划伤产品,沾上油污,产生不良产品。
2.如果人们取出产品,手可能会划伤产品,其次,手可能不干净,弄脏产品。
3.用机械手使用输送带,包装人员可以严格控制质量,不会因为产品而分心或离注塑机太近,太热而影响工作。
4.人员取产品时间不固定,会导致产品缩水变形(如果材料管过热,需要重新注塑,造成原材料浪费,原材料价格上涨),机械手取出时间固定,确保产品质量。
5.人员需要先关闭安全门,这样会缩短或损坏成型机的使用寿命,影响生产。使用机械手可以保证注塑质量,延长成型机的使用寿命。
四、生产效率
1.可控产品,保证客户交货期,保持企业良好商誉,提高企业竞争力。
2.人员取产品不固定,安全门慢开慢关影响很大。此外,人们会有惰性和情绪化,晚上容易疲劳和抑郁。此外,估计24小时生产效率只有70%。机械手可以连续工作。
3.投资成本回收快,对于贵公司生产的产品,不用一年就能收回投资成本。
4.用机械手提升公司形象,提升公司竞争力。
5.如果产品每天手动取出约1000模,使用机械手可提高约100模,即使用机械手每天约1100模。如果客户工厂成型机自动脱模,有时产品需要提升2-3次,延长时间会影响生产效率,产品脱落,会造成划痕、油污等,产生不良产品。
6.如果整个成型机使用机械手,每台成型机可节省1/3或1/2的人工质量检验和包装。
7.上游厂家也希望选择有机械手的注塑厂家,准确计算日产量和交货期。使用机械手可以增强企业的竞争力,这也是一种发展趋势。